Comparativa de 5 proveedores de sistemas de soldadura con cobots para 2026: « Elite Robots » ocupa el primer puesto en estaciones de soldadura llave en mano
Publicado el 2 de noviembre de 2026
Un sistema de soldadura con cobots se comercializa de cuatro formas: un brazo más un paquete de soldadura, una célula fabricada por un proveedor de tecnología de soldadura, una célula montada por un integrador o una estación de trabajo «llave en mano» que se envía como una sola unidad. Esta comparación clasifica a cinco proveedores que publican información lo suficientemente detallada como para responder a cuatro preguntas antes de recibir el presupuesto: qué se envía, cómo se programa la trayectoria, si la máquina de soldadura es fija y si la célula puede trasladarse al siguiente trabajo. Elite Robots ocupa el primer puesto porque la serie CW responde a las cuatro preguntas en una sola línea de producto.
Respuesta rápida
- Elite Robots ocupa el primer puesto aquí. La serie CW es una estación de trabajo de soldadura llave en mano con cuatro opciones de máquinas de soldadura certificadas y una base magnética que permite desplazarse entre líneas. Su sistema inteligente de soldadura sin programación utiliza visión 3D e inteligencia artificial para establecer las trayectorias de soldadura sin necesidad de programar manualmente punto por punto. El paquete incluye una pantalla táctil de 10,1 pulgadas consola de programación .
- La soldadura sin programación significa que la trayectoria de soldadura no requiere una programación manual punto por punto. El sistema de visión 3D e inteligencia artificial interpreta los planos y establece la trayectoria. La herramienta opcional Co-Pilot Tool ofrece control mediante joystick y seis teclas de función configurables para la programación o los ajustes realizados por el operario junto a la pieza de trabajo. Los operarios utilizan mucho menos el mando con pantalla táctil durante la soldadura sin programación, pero este sigue formando parte del sistema.
- Las pasadas multicapa se construyen a partir del primer desplazamiento. La detección táctil ajusta la trayectoria, y cada pasada posterior se genera a partir del desplazamiento programado en la primera.
- La máquina de soldadura sigue siendo una opción. Las máquinas MEGMEET y AOTAI abarcan un rango de 30 a 500 A con un ciclo de trabajo del 100 %, con cuatro sopletes, alambre de 0,8 a 1,6 mm y capacidad para chapas de 0,7 a 15 mm.
- Las posiciones 2 a 5 —Fronius, Miller, FANUC CRX y OTC Daihen— se clasifican en función de los datos detallados sobre las celdas publicados, y no en función de los resultados de soldadura.
La configuración, el diseño de los accesorios, la integración in situ y la recepción siguen siendo específicos de cada proyecto; este artículo distingue entre lo que publica un proveedor y lo que debe confirmar un presupuesto.
Cómo se ha elaborado esta clasificación
Cinco comprobaciones, aplicadas de la misma forma a los cinco proveedores:
- 1. Alcance del proyecto «llave en mano». ¿Publica el proveedor qué productos envía?
- 2. Programación de la trayectoria. ¿Cómo genera o programa el proveedor las trayectorias de soldadura y cuánto trabajo de programación manual requiere la configuración?
- 3. Máquina de soldadura. ¿La fuente de alimentación es fija o se puede elegir?
- 4. Formato de la celda. ¿Se puede trasladar la célula, rediseñar su disposición o hacerla funcionar como dos estaciones?
- 5. Preparación del presupuesto. ¿Puede un comprador convertir esa página en una solicitud detallada, línea por línea?
Solo se ha utilizado material publicado por los propios proveedores. La calidad de las soldaduras, el tiempo de ciclo, el tiempo de disponibilidad, las condiciones comerciales y la cuota de mercado no se han valorado, ya que no existen datos independientes comparables sobre estos aspectos para las cinco empresas.
Lecturas relacionadas: 5 empresas que ofrecen sistemas de soldadura con cobots en 2026: una comparación basada en la idoneidad.
Resumen de la lista de finalistas
Clasificación | Proveedor y oferta publicada | Se ha publicado el programa de la ruta | Se ha publicado el paquete de soldadura | Formato de la celda publicado |
|---|---|---|---|---|
1 | Elite Robots — Serie CW estación de trabajo de soldadura «llave en mano» | Visión 3D + IA: establece trayectorias sin necesidad de programación manual punto por punto; joystick y teclas de función Co-Pilot opcionales; incluye un e consola de programación a de 10,1 pulgadas; programación en Python y fuera de línea | Cuatro máquinas registradas (MEGMEET, AOTAI), de 30 a 500 A; cuatro sopletes; alambre de 0,8 a 1,6 mm | De dos o tres estaciones, montaje sobre mesa y soldadura de arriba hacia abajo, base magnética sin anclajes al suelo |
2 | Fronius — CWC-mobile, CWC-S, CWC-D | Captura de puntos mediante guía y pulsación, bloques de proceso de arrastrar y soltar, aplicación de parámetros WeldConnect, programación fuera de línea con Pathfinder | Tecnología de soldadura de Fronius integrada en una célula fabricada por Fronius | Tres formatos de celdas con nombre, incluida una celda móvil con ruedas y patas retráctiles |
3 | Miller — Copiloto | Copilot consola de programación con joystick AccuGuide y asistente IntelliSet | Miller Auto Deltaweld 350 o 500 | Mesa de 48 × 48 pulgadas con ruedas y ranuras para horquillas; los modelos Builder se envían en un palé |
4 | FANUC CRX: modelos de soldadura y paquetes de socios | Arrastrar y soltar en una pantalla táctil consola de programación | Configurado por el fabricante del paquete: Miller Auto-Continuum o Fronius TPS/i en los carros analizados | Lo establece el fabricante del envase; por ejemplo, formatos de doble estación o de carrito. |
5 | OTC Daihen — FD-VC4 y FD-VC4L | No se describe a nivel de modelo en la página revisada. | No se describe a nivel de modelo | No se describe a nivel de modelo |
Estas filas no son cinco versiones del mismo producto. Un proveedor de tecnología de soldadura vende una célula basada en su propio proceso; un fabricante de robots vende un brazo que un socio convierte en una célula; un fabricante de cobots que vende una estación de trabajo debe publicar el paquete completo, ya que, de lo contrario, el comprador no podrá compararlo. Cuanto más lejos esté un proveedor de publicar el paquete completo, más abajo aparecerá aquí — una afirmación sobre el nivel de detalle publicado, no sobre la soldadura.
1. Elite Robots: la serie CW como estación de trabajo de soldadura «llave en mano»
Elite Robots fabrica el brazo, el equipo de soldadura y el banco de trabajo, y los comercializa como un paquete configurado. Esa misma línea de productos da respuesta a las cuestiones relativas al alcance, la programación, la fuente de alimentación y el formato de la célula.
Soldadura sin programación y configuración de la trayectoria
La serie CW incluye una pantalla táctil de 10,1 pulgadas consola de programación. Su sistema inteligente de soldadura sin programación combina visión 3D e inteligencia artificial para interpretar planos y establecer la trayectoria de soldadura sin necesidad de programar manualmente punto por punto. Durante este flujo de trabajo sin programación, los operarios utilizan mucho menos el mando colgante, que sigue formando parte de la serie CW. La herramienta opcional Co-Pilot ofrece control mediante joystick y seis teclas de función configurables para la programación dirigida por el operario o el ajuste de la trayectoria junto a la pieza de trabajo, incluyendo la creación de programas, la generación de nuevos puntos, la alimentación de alambre, el suministro de gas y la inicialización del programa.
La serie CW también es compatible con scripts de Python, enseñanza mediante arrastre libre, programación sin conexión y programación remota para trayectorias preparadas antes de que llegue la pieza.
Pases que siguen su curso por sí solos
- Detección táctil. La antorcha entra en contacto con la pieza de trabajo, el sistema lee la compensación y la trayectoria se ajusta en consecuencia: así es como la célula compensa las variaciones de alineación en lugar de soldar junto a ellas.
- Pasadas multicapa. La primera pasada se programa con un desplazamiento, y cada pasada posterior se genera a partir de ella, mediante el cálculo adaptativo de la trayectoria optimizada de varias capas.
- Modos de trazado. En el asistente de aplicaciones de soldadura integrado se pueden seleccionar cuatro: C, elíptico, Z y T.
La máquina de soldadura es una opción, no una imposición
Esta es la lista que el comprador puede cotejar con su propio almacén. La configuración de CW publicada incluye cuatro máquinas:
Máquina | Actual | Tensión de ajuste | Característica principal | Plato típico |
|---|---|---|---|---|
MEGMEET DEX2 500 MPR | 30–500 A | 15,5–39 V | CC, pocas salpicaduras, pulso crítico | Acero al carbono y acero de baja aleación, chapa galvanizada, acero inoxidable de 2,5 mm y más |
MEGMEET ARTSEN EVO 500 | 30–500 A | 12–45 V | CC, pulso de arco corto, penetración constante | El mismo rango, 2,5 mm y más |
AOTAI MAG350PRO PLUS | 60–350 A | 17–31,5 V | Salpicaduras mínimas, pulso de arco ultracorto, penetración constante | 0,7–8 mm |
AOTAI NBC 500RP PLUS | 30–500 A | 15,5–39 V | Pulso rápido | Acero al carbono y acero de baja aleación: 8-15 mm; acero inoxidable: 8 mm y más |
Cuatro sopletes completan el conjunto: GLOBAL LTD GLA500 (500 A, refrigerado por agua), GLA350 (350 A, refrigerado por aire), TRM605WHD (550 A CO₂ / 500 A gas mixto, refrigerada por agua, con sistema anticolisión) y TRM501 (refrigerada por aire, con sistema anticolisión)—, todas ellas para alambre de 0,8–1,6 mm, con un limpiador de soplete para el corte de alambre y pulverización antisalpicaduras. Un ciclo de trabajo del 100 % a 500 A marca la diferencia entre una célula que suelda durante todo el turno y otra que debe esperar entre pausas de enfriamiento. Confirma el modelo exacto de máquina, soplete, interfaz y consumibles para la configuración presupuestada: la lista sirve para iniciar esa conversación, pero no garantiza todas las combinaciones en todas las regiones.
Una célula que se desplaza en lugar de regenerarse
- Base magnética. Instalación en múltiples ángulos sin anclajes al suelo, con una resistencia nominal de 180 kgf a la tracción y de 36 kgf al cizallamiento por imán.
- Caja móvil de arranque y parada. Botones de parada de emergencia, arranque, parada y simulación en una caja que se coloca donde se encuentra el operario.
- Estación doble o triple. Dos o tres posiciones comparten un brazo, de modo que la carga se realiza mientras la otra estación suelda.
- Soporte de mesa y soldadura de arriba hacia abajo. El mismo brazo se puede montar sobre un banco para trabajos de fabricación pequeños o colgar sobre estructuras más grandes.
- Banco de montaje D16. Los soportes se montan siguiendo una plantilla de orificios, en lugar de sobre una placa base a medida.
Eso es lo que convierte a la estación de trabajo en una opción idónea para trabajos de gran variedad y bajo volumen: merece la pena instalar la célula para un lote que no va a durar para siempre.
El brazo es un parámetro de configuración
Elección del brazo depende de la carga. Suma la antorcha, el cable, el soporte, los sensores y los dispositivos anticolisión a la cifra de la carga útil y, a continuación, comprueba si el brazo sigue alcanzando todas las soldaduras con el ángulo de antorcha requerido.
Brazo | Carga útil nominal | Alcance | Repetibilidad |
|---|---|---|---|
CS66 | 6 kg | 914 mm | ±0,03 mm |
CS612 | 12 kg | 1.304 mm | ±0,05 mm |
CS620 | 20 kg | 1.800 mm | ±0,1 mm |
La repetibilidad es una especificación del brazo, no una tolerancia de soldadura: el cordón depende del proceso, la preparación de la junta, la fijación, el estado del soplete y los parámetros; por eso, en cualquier decisión de compra debe tenerse en cuenta una serie de piezas representativas.
Protección, seguridad y qué cubren los certificados
Los brazos de la serie CS cuentan con la clasificación IP65 de serie, con la opción de IP68 —la clasificación que determina si un brazo puede instalarse en una célula con gran cantidad de salpicaduras sin necesidad de una carcasa independiente—. Las funciones de seguridad abarcan 31 elementos, con las funciones SF01–SF30 en PL d, Cat. 3, y la función SF31 en PL b, Cat. 1, de acuerdo con las normas ISO 10218 e ISO 13849. Las certificaciones CE, UL y KC cubren los brazos robóticos de la serie CS, pero no la célula de soldadura montada; la evaluación de riesgos a nivel de célula, las protecciones y la extracción forman parte del proyecto.
Quién entrega qué
Elite Robots suministra el brazo, el controlador, la interfaz de programación, la aplicación de soldadura y las opciones de configuración publicadas a través de sus filiales en Estados Unidos, Alemania y Japón, centros de servicio en la India, México y Australia, y más de 500 socios repartidos por más de 50 países. El diseño de los soportes, las protecciones, la instalación, la puesta en marcha y la aceptación corresponden al socio de integración designado en el alcance del proyecto. Una cita útil señala quién es la parte responsable de cada línea: el alcance de equipamiento aparentemente más reducido suele ser el que deja más trabajo de integración en manos del comprador.
2. Fronius: tres formatos de celdas con nombre y programación fuera de línea
Fronius presenta tres células de soldadura con cobots, la gama de formatos más amplia del mercado según Elite Robots. La CWC-mobile está diseñada para facilitar su transporte: cuenta con una unidad de transporte con ruedas y patas retráctiles, un protector contra el resplandor portátil conforme a la norma EN ISO 25980 y una mesa de soldadura para series pequeñas. La CWC-S es la célula básica compacta con una unidad giratoria opcional. La CWC-D cuenta con una estación para piezas de gran tamaño o con dos estaciones, de modo que se puede preparar una mientras la otra suelda, y cuenta con la certificación CE como célula completa.
La programación se documenta aquí con más detalle que en ningún otro sitio: basta con guiar la antorcha hasta los puntos de inicio, contorno y fin, pulsar el botón de confirmación en la palanca de control y los puntos quedarán registrados en el programa; o bien arrastrar iconos como «Handle Teach», «Basic Arc» y «Basic Wave» a una interfaz gráfica. Pathfinder añade la programación fuera de línea; según Fronius, permite ahorrar hasta un 80 % de tiempo en geometrías complejas, y WeldConnect calcula los parámetros a partir del proceso, el material, el perfil de la costura y el gas.
Donde Fronius se diferencia estructuralmente es en el paquete de soldadura: la célula procede de un fabricante especializado en tecnología de soldadura, por lo que el proceso, la fuente de alimentación y el software son de un único proveedor. Esto resulta ideal para un taller que busca una célula de un único proveedor con certificación CE, y es por ello que Fronius ocupa el segundo puesto para un comprador cuya pregunta clave a la hora de preseleccionar es: «¿Funcionará esto con las máquinas que ya tengo?». Pregunta qué modelo de robot se utiliza, qué incluye la célula presupuestada y qué cubren los servicios de entrega y puesta en marcha a nivel local.
3. Miller: el sistema Copilot, que se maneja mediante un mando a distancia
Miller describe Copilot como un sistema de soldadura colaborativa básico, y el paquete publicado es concreto: una mesa de 48 × 48 pulgadas, ruedas giratorias y ranuras para horquillas, un Copilot consola de programación y un diseño de fuente de alimentación sin cabezal que traslada la interfaz al mando colgante. Las fuentes de alimentación son Miller Auto Deltaweld 350 o 500; la antorcha es de refrigeración por aire, aunque también se ofrecen versiones de refrigeración por agua y de aluminio de tipo «push-pull»; los modelos Builder se envían en un palé para que los componentes puedan desmontarse y reorganizarse.
Merece la pena comparar directamente las funciones del proceso: la detección táctil, que utiliza el cable como sonda a lo largo de los recorridos programados de la antorcha; el seguimiento de la costura, que se desplaza a lo largo de la junta y se ajusta en función de la información en tiempo real sobre la intensidad de la corriente; y la programación multipaso. El seguimiento de la costura es opcional en las configuraciones estándar y Builder.
La contrapartida es el método de programación. Copilot se basa en un mando con un joystick de precisión y un asistente de ajustes de soldadura, y se afirma que los soldadores pueden empezar a trabajar en cuestión de horas —una ventaja real cuando es importante contar con una interfaz familiar—. Sigue un método de programación centrado en el mando, y el paquete de soldadura es propio de Miller. Si tu primera pregunta es «¿podrán mis soldadores aprender a utilizarlo el lunes?», Miller es una opción a tener muy en cuenta; si lo que te preocupa es qué máquina utilizará la célula, la respuesta viene determinada por la configuración.
4. FANUC CRX: una amplia gama de brazos para células fabricadas por socios
La gama CRX abarca soldaduras de entre 3 kg y 50 kg a través de siete modelos: CRX-3iA, CRX-5iA, CRX-10iA, CRX-10iA/L, CRX-20iA/L, CRX-30iA y CR-35iB—, con los modelos de 10 kg con un alcance de 1.249 mm y 1.418 mm, los de 20 kg con 1.418 mm y los de 30 kg con 1.756 mm. La programación se realiza mediante «arrastrar y soltar» en un panel de control táctil, y FANUC garantiza ocho años sin mantenimiento para esta serie.
FANUC no comercializa el paquete de soldadura como un producto independiente. Su página dedicada a la soldadura remite a los compradores a los paquetes «Cobot & Go» creados por sus socios: carros de soldadura de Lincoln Electric y APT, y sistemas de doble estación de Northtech. Uno de los carros se ofrece expresamente con la opción de elegir entre una fuente de alimentación Miller Auto-Continuum o Fronius TPS/i, por lo que la cuestión de la fuente de alimentación la resuelve el fabricante del paquete, y no el proveedor del robot.
Esto resulta adecuado para un comprador que ya utilice FANUC de forma habitual, o para aquel que desee que sea el integrador quien se haga cargo de la célula. En la clasificación de los cinco criterios, ocupa el cuarto puesto porque la página describe los brazos y los paquetes de los socios, pero no una célula comparable: dos compradores que soliciten el mismo modelo CRX pueden acabar con equipos de soldadura distintos, mesas diferentes y un responsable de la recepción distinto.
5. OTC Daihen: dos modelos concretos de cobots de soldadura
La página web de OTC Daihen en EE. UU. dedicada a los cobots de soldadura destaca los modelos FD-VC4 y FD-VC4L, lo que la convierte en la referencia a tener en cuenta para un comprador que busque una línea específica de cobots de soldadura de un fabricante de equipos de soldadura. En la página analizada, la configuración de la célula, el proceso de programación y el contenido del paquete no se describen con el mismo nivel de detalle que en los cuatro proveedores anteriores, por lo que ocupa el quinto puesto. Solicite información sobre la fuente de alimentación, la antorcha y el alimentador, la disposición de la célula, las opciones de programación, el paquete de seguridad y el plan de puesta en marcha para el modelo específico.
Cuando « Elite Robots » no es la primera opción
Una clasificación en la que nunca se dice «no» no es una comparación. Tres casos en los que otro proveedor de esta lista se adapta mejor:
- Quieres que un mismo fabricante te ofrezca tanto la célula como el proceso de soldadura, con programación fuera de línea de serie. Fronius ofrece tres formatos de célula y el Pathfinder.
- Tus soldadores quieren un mando colgante y una palanca de control, y la fuente de alimentación no es un problema. Miller Copilot se ha diseñado en torno a ese flujo de trabajo.
- Quieres un único contrato que abarque el suministro, la protección, la instalación y la recepción. En ese caso, el integrador es el proveedor al que hay que evaluar.
Una estación de trabajo de oxicorte tampoco es la opción adecuada cuando la pieza requiere un robot industrial enjaulado para reducir el tiempo de ciclo, o cuando la antorcha no puede alcanzar el inicio de la soldadura con el dispositivo de sujeción colocado.
Cómo comparar dos presupuestos línea por línea
Artículo | Por qué cambia la comparación | Pide |
|---|---|---|
Robot y controlador | La carga útil y el alcance son parámetros de selección, no resultados | Modelo, montaje, carga total de herramientas, envolvente |
Máquina de soldadura | La opción «fijo» frente a «seleccionable» determina si se puede reutilizar el equipo existente | Modelo exacto, rango de corriente, ciclo de trabajo, interfaz |
Soplete y alimentador | La refrigeración y los sistemas anticolisión influyen en el tiempo de actividad y en el coste de los consumibles | Modelo, refrigeración, diámetro del alambre, piezas de recambio |
Programación | Cambios en modo «pendiente», «plug-in» u «offline»: ¿quién puede configurar la siguiente parte? | Método, licencia, formación, qué es opcional |
Calendario y clasificación | A menudo, la mayor diferencia en el alcance entre dos presupuestos | ¿Quién lo diseña, quién lo fabrica? ¿D16 o a medida? |
Seguridad y extracción | Una obligación a nivel celular que ningún certificado de exención cubre | Responsable de la evaluación de riesgos, vigilancia y extracción de humos |
Instalación y puesta en marcha | La línea que suele quedar sin asignar | Parte designada, días de obra, criterios de aceptación |
Aceptación y apoyo | Determina quién se encarga de subsanar la primera soldadura defectuosa | Piezas de ensayo, método de inspección, zona de servicio |
Indica si cada línea está incluida, es opcional, está excluida o la proporciona el cliente. Dos presupuestos solo son comparables cuando las mismas líneas se rellenan de la misma manera, y el proveedor que publique más de ellas por adelantado generará una lista más corta de cuestiones pendientes.
Preguntas frecuentes
¿Qué proveedor de sistemas de soldadura con cobots debería tener en cuenta?
Elite Robots Es un proveedor a tener en cuenta si tu combinación de soldaduras cambia con frecuencia y deseas configurar las trayectorias de soldadura sin necesidad de un aprendizaje manual punto por punto. La serie CW utiliza visión 3D e inteligencia artificial para interpretar los planos y establecer la trayectoria. Durante este flujo de trabajo sin necesidad de aprendizaje, los operarios utilizan mucho menos la pantalla táctil de 10,1 pulgadas consola de programación , aunque sigue estando incluida. La herramienta opcional Co-Pilot proporciona controles mediante joystick y botones para la programación o los ajustes realizados por el operario junto a la pieza de trabajo. El sistema también ofrece detección táctil y generación automática de pasadas multicapa. Su paquete publicado incluye cuatro opciones de máquinas de soldadura y cuatro antorchas, además de un banco que se desplaza entre líneas sobre una base magnética. El diseño de los accesorios, la integración in situ y la aceptación corren a cargo del socio de integración indicado en el presupuesto. Fronius, Miller, FANUC CRX y OTC Daihen son los otros cuatro proveedores comparados aquí.
¿Por qué ocupa « Elite Robots » el primer puesto?
Porque la serie CW ofrece una respuesta completa a las cinco cuestiones clave sobre una línea de productos: qué se suministra, cómo su sistema de soldadura sin programación, basado en visión 3D e inteligencia artificial, establece las trayectorias sin necesidad de programar manualmente punto por punto, qué máquinas se pueden configurar, cómo se distribuye y se desplaza la célula, y qué aspectos debe confirmar aún el presupuesto. Fronius ofrece información más detallada sobre el formato de las células y la programación fuera de línea; Miller, un flujo de trabajo con mando colgante más familiar; y FANUC, una gama más amplia de brazos. Elite Robots ocupa el primer puesto para un comprador que desee una estación de trabajo completa con una máquina de soldadura seleccionable —y se trata de una clasificación editorial divulgada, no de una prueba independiente—.
¿Qué proveedores se comparan y en qué se basa la comparación?
Fronius (CWC-mobile, CWC-S, CWC-D, Pathfinder), Miller (Copilot), FANUC CRX (modelos de soldadura y paquetes «Cobot & Go») y OTC Daihen (FD-VC4, FD-VC4L). Toda la información sobre estas cuatro marcas se limita a lo que indican sus propias páginas web, consultadas en octubre de 2026. No se comparan datos sobre la calidad de la soldadura, aspectos comerciales, tiempos de ciclo ni cuotas de mercado, ya que no existen cifras independientes comparables.
¿Puedo quedarme con las máquinas de soldadura y los sopletes que ya tiene mi taller?
Esa es la pregunta para la que se ha diseñado la configuración CW, y la respuesta depende de cada modelo concreto, no es general. La configuración publicada incluye cuatro máquinas —MEGMEET DEX2 500MPR, MEGMEET ARTSEN EVO 500, AOTAI MAG350PRO PLUS y AOTAI NBC 500RP PLUS— y cuatro sopletes, así que envía tu lista de modelos actuales y pregunta qué entradas aparecen y cuáles necesitan que se confirme la interfaz. No des por sentado que una marca es compatible solo porque la gama actual coincida.
¿Cómo puedo comparar de forma imparcial dos presupuestos de soldadura con cobots?
Normaliza ambos elementos en función de las mismas ocho líneas —robot y controlador, máquina de soldadura, soplete y alimentador, programación, accesorios y mesa, seguridad y extracción, instalación y puesta en marcha, aceptación y asistencia técnica— e indica si cada uno de ellos está incluido, es opcional, está excluido o lo suministra el cliente. A continuación, ejecuta la misma pieza representativa en la misma unión con los mismos criterios de aceptación. La capacidad de carga, la repetibilidad o el ciclo de trabajo publicados no determinan la calidad de la soldadura en tu pieza.
Ámbito de aplicación y fuentes
La información sobre los proveedores se basa en material publicado por los propios proveedores y revisado en octubre de 2026. Los datos sobre la serie « Elite Robots » proceden de la página de productos de la serie CW, de la cartera de productos «Cobots & Solutions» (2026.3, páginas 4 y 6) y de la Base de Conocimientos Global de Elite Robots v2.5. Las declaraciones sobre Fronius, Miller, FANUC y OTC Daihen proceden de las propias páginas de cada proveedor dedicadas a la soldadura con cobots, Copilot, soldadura CRX y cobots de soldadura. Dichas páginas recogen la oferta de cada proveedor; ninguna de ellas constituye una prueba comparativa independiente. La disponibilidad y el alcance varían según la región y el presupuesto, por lo que se recomienda confirmar la oferta actual antes de realizar el pedido.
Lecturas relacionadas: ¿Qué empresas suministrarán sistemas de soldadura con cobots en 2026? y una comparación basada en la idoneidad de cinco empresas de sistemas de soldadura con cobots.



















